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FUS-15L-50L(A)-50L(A)发酵控制系统的使用-1

1. 控制柜介绍

触摸工控平板:用于交互。 变送器前面板:指示灯显示各个变送器状态,电脑控制状态下,按钮不可用。 加热报警和转速手工控制:当加热棒过热或者缺水,加热报警启动并停止加热;转速控制模式有自动和手动,自动模式下由PLC控制转速在设定值,手动模式由电位器输出控制向电机的电流输出。

注意:通常情况下使用转速自动控制,电位器拨到最左边,放置转速需要手动时突然大电流损坏电机。

注意:使用手动控制转速时,缓慢拨动电位器。

注意:转速手动仍然需要在控制面板上开启转速设置启/停按钮。

图1.控制柜

各个罐的电源和总电源:控制各个罐电源(不包含仪表部分)和整个机柜电源。 排污过热报警:保护排污管道,第一个报警在排污管道到达60℃时报警,第二个报警在排污管道到达75℃时报警。

2. 启动和退出

控制柜总电源启动后,工控平板会自动启动进入Windows XP操作系统。进入桌面后,双击打开控制软件。当通讯状态显示正常后,表明界面能正常接收和控制PLC。

注意:如果工控平板没有启动或者中途被关闭,只需打开左侧柜门,按下平板底部左侧的电源开关,工控平板即可启动。

图2.发酵控制系统概览

如果需要使用非本地发酵之星采集数据,还需要启动发酵网信。双击桌面上发酵网信图标,右下角显示黄帽子和黄色握手两个图标表示软件已经启动。
点击右下角 退出按钮,弹出提示图3所示提示,点击确定退出系统。

图3.退出提示

3. 单罐流程图

点击图2不同罐选择按钮,可以进入单罐控制界面,图4。概览界面可以看到对应罐所有测量值和设定值。
点击主菜单栏上不同按钮进入不同功能界面,最小化按钮可以最小化控制系统界面,回到桌面;退出按钮作用是退出当前的控制系统,退出后,控制系统仍然能够按照最后的设定值对发酵罐进行控制,但是所有的数据记录功能失效;点击主界面回到 所示界面。

图4.单罐概览图 其中,1:视镜灯控制和指示;2:泡沫显示。

4. 设置

4.1 设置的进入

按照3所述方式进入要设置罐的概貌图,点击菜单栏设置按钮,进入设置界面。如果出现“不在用户可操作的安全区域内,无法操作。重新登录吗?”提示,点击确认,弹出用户名输入框,输入管理员级别的用户名后按Enter,再次弹出密码输入框,输入密码后按Enter进入设置界面(初始用户名:123;初始密码:123)。
点击设置界面左侧温度、pH、溶氧等按钮可以进入不同的设置项目。

4.2 温度

在设置界面,点击左侧的温度按钮,进入温度设置。各个参数意义如下:

测量值:当前温度显示,只读。
控制模式:关(全部取消选择)、自动、手动加热和手动冷却四种状态。分别表示不进行温度控制,自动控制温度到设定值,一直加热和一直冷却。
加热:指示灯亮表示正在加热。
冷却:指示灯亮表示冷却水电磁阀打开。
水泵:指示灯亮表示水泵正在工作。
温度顺控:开关量。开启以后按照顺控设置对温度的设定值进行更改。
报警解除:罐温高于上限或低于下限后报警的解除。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的温控设定值。
设定值:设置温控的目标值,读写。
周期:占空比温控周期,读写。
加热FS:在一个控制周期内最大加热时间,读写。
加热MS:在一个控制周期内最小加热时间,读写。
冷却FS:在一个控制周期内最大冷却时间,读写。
冷却MS:在一个控制周期内最小冷却时间,读写。
P:控制比例,读写。
报警上限:超过该温度进行报警,读写。
报警下限:低于该温度进行报警,读写。

图5.设置界面—温度

4.3 pH

在设置界面,点击左侧的温度按钮,进入温度设置。各个参数意义如下:
测量值:当前pH读数,只读。
pH称:当前pH称读数,只读。
累计值:从上次清零以来总计用于调pH消耗酸或碱的量。
R:累计值清零按钮。
控制模式:关(全部取消选择)、自动、手动加酸和手动加碱四种模式。分别表示:pH不进行控制,按照pH控制方向将料液pH控制在设定值,酸泵常开和碱泵常开。
注意:对于只有一个pH泵的产品,同时只能控制一个pH方向,通过酸碱切换功能进行切换。
泵:指示灯亮表示pH泵开。
酸碱切换:切换pH控制方向。
注意:pH自动控制下,加碱模式只能控制发酵过程中pH不低于设定值;加酸模式只能控制pH不高于设定值。
pH顺控:开关量。开启以后按照顺控设置对pH的设定值进行更改。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的pH设定值。
设定值:设置pH控制的目标值,读写。
周期:占空比pH控制周期,读写。
加酸/加碱FS:在一个控制周期内最大加酸/加碱时间,读写。
加酸/加碱MS:在一个控制周期内最小加酸/加碱时间,读写。
P:控制比例,读写。
报警上限:超过该pH进行报警,读写。
报警下限:低于该pH进行报警,读写。

图6.设置界面—pH

4.4 溶氧

在设置界面,点击左侧的溶氧按钮,进入溶氧设置。各个参数意义如下:
测量值:当前溶氧显示,只读。
溶氧联动:开关量,开启后按照设置进行溶氧—转速联动。
溶氧顺控:开关量。开启以后按照顺控设置对溶氧的设定值进行更改。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的溶氧上限和下限的设定值。
溶氧上限:溶氧转速联动控制溶氧的上限,读写。
溶氧下限:溶氧转速联动控制溶氧的下限,读写。
转速幅度:每一次进行转速调整时转速设定值增减值,读写。
转速上限:溶氧转速联动控制转速的上限,读写。
转速下限:溶氧转速联动控制转速的下限,读写。
注意:转速限制优先级高于溶氧控制上下限。
报警上限:超过该溶氧进行报警,读写。
报警下限:低于该溶氧进行报警,读写。
注意:小试过程中不建议使用溶氧—转速联动功能,该功能可能将一些实验现象淹没。

图7.设置界面—溶氧

4.5 转速

在设置界面,点击左侧的转速按钮,进入转速设置。各个参数意义如下:
测量值:当前转速显示,只读。
自动:开关量,启动后自动控制搅拌转速到设定值。
启/停:开关量,电机接通/断开电源。
转速顺控:开关量,开启以后按照顺控设置对转速的设定值进行更改。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的转速的设定值。
设定值:设置转速的目标值,读写。
P:转速PID控制比例,读写。
I:转速PID控制积分,读写。
报警上限:超过该转速进行报警,读写。
报警下限:低于该转速进行报警,读写。
注意:转速启动先开启/停,然后自动;停止顺序相反。
注意:P和I通常情况下不要修改。

图8.设置界面—转速

4.6 消泡

在设置界面,点击左侧的消泡按钮,进入消泡设置。各个参数意义如下:
测量值:对应消泡称重的读数,只读。
累计值:对应消泡自上次清零以来的补料累计。
R:累计值清零。
控制模式:关(全部取消选择)、自动和手动三种模式,分别表示:消泡泵停止、在检测到泡沫时,消泡泵按照占空比设置开停和消泡泵泵常开。
泵:指示灯亮表示消泡泵开
泡沫:指示灯亮表示泡沫已经接触到消泡电极。
控制周期:占空比控制周期。
工作时间:在一个占空比控制周期内,泵开启时间。
注意:发生泡沫冒顶后,消泡电极可能被泡沫完全包裹,无法正常检测泡沫,此时自动消泡可能失效。因此,建议消泡只作为报警使用,人工添加消泡剂。
注意:如果不需要使用消泡电极,可将插头直接接地,此时泡沫将一直显示报警,消泡功能可以作为额外的补料功能使用。

图9.设置界面—消泡

4.7 补料

在设置界面,点击左侧的补料A按钮,进入补料A设置。各个参数意义如下:
注意:部分型号产品有多个补料泵,操作相同。
测量值:对应补料称重的读数,只读。
累计值:对应补料自上次清零以来的补料累计。
R:累计值清零。
控制模式:关(全部取消选择)、自动和手动三种模式,分别表示:补料泵停止、补料泵按照占空比设置开停和补料泵常开。
补料顺控:开关量,开启以后按照顺控设置对补料占空比的设定值进行更改。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的补料占空比的设定值。
控制周期:占空比控制周期。
工作时间:在一个占空比控制周期内,泵开启时间。
换料:开关量,按下后累计值保持,用于更换补料瓶并保持累计值继续累计。

图10.设置界面—消泡

4.8 流量

在设置界面,点击左侧的流量按钮,进入流量设置。各个参数意义如下:
测量值:质量流量计的读数,只读。
自动:开关量,开启后质量流量计会按照设定值控制空气流量输出。
流量顺控:开关量,开启以后按照顺控设置对流量的设定值进行更改。
顺控设置:可以设置基于10个发酵时间点的流量设定值。
设定值:设置质量流量计控制流量输出的目标值。
报警上限:超过该流量进行报警,读写。
报警下限:低于该流量进行报警,读写。

图11.设置界面—消泡

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