FUS-15L-50L(A)-50L(A)发酵控制系统的使用-1
1. 控制柜介绍
触摸工控平板：用于交互。 变送器前面板：指示灯显示各个变送器状态，电脑控制状态下，按钮不可用。 加热报警和转速手工控制：当加热棒过热或者缺水，加热报警启动并停止加热；转速控制模式有自动和手动，自动模式下由PLC控制转速在设定值，手动模式由电位器输出控制向电机的电流输出。
注意：通常情况下使用转速自动控制，电位器拨到最左边，放置转速需要手动时突然大电流损坏电机。
注意：使用手动控制转速时，缓慢拨动电位器。
注意：转速手动仍然需要在控制面板上开启转速设置启/停按钮。
图1.控制柜
各个罐的电源和总电源：控制各个罐电源（不包含仪表部分）和整个机柜电源。 排污过热报警：保护排污管道，第一个报警在排污管道到达60℃时报警，第二个报警在排污管道到达75℃时报警。
2. 启动和退出
控制柜总电源启动后，工控平板会自动启动进入Windows XP操作系统。进入桌面后，双击
打开控制软件。当通讯状态显示正常后，表明界面能正常接收和控制PLC。
注意：如果工控平板没有启动或者中途被关闭，只需打开左侧柜门，按下平板底部左侧的电源开关，工控平板即可启动。
图2.发酵控制系统概览
如果需要使用非本地发酵之星采集数据，还需要启动发酵网信。双击桌面上发酵网信图标，右下角显示黄帽子和黄色握手两个图标表示软件已经启动。
点击右下角 退出按钮，弹出提示图3所示提示，点击确定退出系统。
图3.退出提示
3. 单罐流程图
点击图2不同罐选择按钮，可以进入单罐控制界面，图4。概览界面可以看到对应罐所有测量值和设定值。
点击主菜单栏上不同按钮进入不同功能界面，最小化按钮可以最小化控制系统界面，回到桌面；退出按钮作用是退出当前的控制系统，退出后，控制系统仍然能够按照最后的设定值对发酵罐进行控制，但是所有的数据记录功能失效；点击主界面回到 所示界面。
图4.单罐概览图 其中，1：视镜灯控制和指示；2：泡沫显示。
4. 设置
4.1 设置的进入
按照3所述方式进入要设置罐的概貌图，点击菜单栏设置按钮，进入设置界面。如果出现“不在用户可操作的安全区域内，无法操作。重新登录吗？”提示，点击确认，弹出用户名输入框，输入管理员级别的用户名后按Enter，再次弹出密码输入框，输入密码后按Enter进入设置界面（初始用户名：123；初始密码：123）。
点击设置界面左侧温度、pH、溶氧等按钮可以进入不同的设置项目。
4.2 温度
在设置界面，点击左侧的温度按钮，进入温度设置。各个参数意义如下：
测量值：当前温度显示，只读。
控制模式：关（全部取消选择）、自动、手动加热和手动冷却四种状态。分别表示不进行温度控制，自动控制温度到设定值，一直加热和一直冷却。
加热：指示灯亮表示正在加热。
冷却：指示灯亮表示冷却水电磁阀打开。
水泵：指示灯亮表示水泵正在工作。
温度顺控：开关量。开启以后按照顺控设置对温度的设定值进行更改。
报警解除：罐温高于上限或低于下限后报警的解除。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的温控设定值。
设定值：设置温控的目标值，读写。
周期：占空比温控周期，读写。
加热FS：在一个控制周期内最大加热时间，读写。
加热MS：在一个控制周期内最小加热时间，读写。
冷却FS：在一个控制周期内最大冷却时间，读写。
冷却MS：在一个控制周期内最小冷却时间，读写。
P：控制比例，读写。
报警上限：超过该温度进行报警，读写。
报警下限：低于该温度进行报警，读写。
图5.设置界面—温度
4.3 pH
在设置界面，点击左侧的温度按钮，进入温度设置。各个参数意义如下：
测量值：当前pH读数，只读。
pH称：当前pH称读数，只读。
累计值：从上次清零以来总计用于调pH消耗酸或碱的量。
R：累计值清零按钮。
控制模式：关（全部取消选择）、自动、手动加酸和手动加碱四种模式。分别表示：pH不进行控制，按照pH控制方向将料液pH控制在设定值，酸泵常开和碱泵常开。
注意：对于只有一个pH泵的产品，同时只能控制一个pH方向，通过酸碱切换功能进行切换。
泵：指示灯亮表示pH泵开。
酸碱切换：切换pH控制方向。
注意：pH自动控制下，加碱模式只能控制发酵过程中pH不低于设定值；加酸模式只能控制pH不高于设定值。
pH顺控：开关量。开启以后按照顺控设置对pH的设定值进行更改。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的pH设定值。
设定值：设置pH控制的目标值，读写。
周期：占空比pH控制周期，读写。
加酸/加碱FS：在一个控制周期内最大加酸/加碱时间，读写。
加酸/加碱MS：在一个控制周期内最小加酸/加碱时间，读写。
P：控制比例，读写。
报警上限：超过该pH进行报警，读写。
报警下限：低于该pH进行报警，读写。
图6.设置界面—pH
4.4 溶氧
在设置界面，点击左侧的溶氧按钮，进入溶氧设置。各个参数意义如下：
测量值：当前溶氧显示，只读。
溶氧联动：开关量，开启后按照设置进行溶氧—转速联动。
溶氧顺控：开关量。开启以后按照顺控设置对溶氧的设定值进行更改。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的溶氧上限和下限的设定值。
溶氧上限：溶氧转速联动控制溶氧的上限，读写。
溶氧下限：溶氧转速联动控制溶氧的下限，读写。
转速幅度：每一次进行转速调整时转速设定值增减值，读写。
转速上限：溶氧转速联动控制转速的上限，读写。
转速下限：溶氧转速联动控制转速的下限，读写。
注意：转速限制优先级高于溶氧控制上下限。
报警上限：超过该溶氧进行报警，读写。
报警下限：低于该溶氧进行报警，读写。
注意：小试过程中不建议使用溶氧—转速联动功能，该功能可能将一些实验现象淹没。
图7.设置界面—溶氧
4.5 转速
在设置界面，点击左侧的转速按钮，进入转速设置。各个参数意义如下：
测量值：当前转速显示，只读。
自动：开关量，启动后自动控制搅拌转速到设定值。
启/停：开关量，电机接通/断开电源。
转速顺控：开关量，开启以后按照顺控设置对转速的设定值进行更改。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的转速的设定值。
设定值：设置转速的目标值，读写。
P：转速PID控制比例，读写。
I：转速PID控制积分，读写。
报警上限：超过该转速进行报警，读写。
报警下限：低于该转速进行报警，读写。
注意：转速启动先开启/停，然后自动；停止顺序相反。
注意：P和I通常情况下不要修改。
图8.设置界面—转速
4.6 消泡
在设置界面，点击左侧的消泡按钮，进入消泡设置。各个参数意义如下：
测量值：对应消泡称重的读数，只读。
累计值：对应消泡自上次清零以来的补料累计。
R：累计值清零。
控制模式：关（全部取消选择）、自动和手动三种模式，分别表示：消泡泵停止、在检测到泡沫时，消泡泵按照占空比设置开停和消泡泵泵常开。
泵：指示灯亮表示消泡泵开
泡沫：指示灯亮表示泡沫已经接触到消泡电极。
控制周期：占空比控制周期。
工作时间：在一个占空比控制周期内，泵开启时间。
注意：发生泡沫冒顶后，消泡电极可能被泡沫完全包裹，无法正常检测泡沫，此时自动消泡可能失效。因此，建议消泡只作为报警使用，人工添加消泡剂。
注意：如果不需要使用消泡电极，可将插头直接接地，此时泡沫将一直显示报警，消泡功能可以作为额外的补料功能使用。
图9.设置界面—消泡
4.7 补料
在设置界面，点击左侧的补料A按钮，进入补料A设置。各个参数意义如下：
注意：部分型号产品有多个补料泵，操作相同。
测量值：对应补料称重的读数，只读。
累计值：对应补料自上次清零以来的补料累计。
R：累计值清零。
控制模式：关（全部取消选择）、自动和手动三种模式，分别表示：补料泵停止、补料泵按照占空比设置开停和补料泵常开。
补料顺控：开关量，开启以后按照顺控设置对补料占空比的设定值进行更改。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的补料占空比的设定值。
控制周期：占空比控制周期。
工作时间：在一个占空比控制周期内，泵开启时间。
换料：开关量，按下后累计值保持，用于更换补料瓶并保持累计值继续累计。
图10.设置界面—消泡
4.8 流量
在设置界面，点击左侧的流量按钮，进入流量设置。各个参数意义如下：
测量值：质量流量计的读数，只读。
自动：开关量，开启后质量流量计会按照设定值控制空气流量输出。
流量顺控：开关量，开启以后按照顺控设置对流量的设定值进行更改。
顺控设置：可以设置基于10个发酵时间点的流量设定值。
设定值：设置质量流量计控制流量输出的目标值。
报警上限：超过该流量进行报警，读写。
报警下限：低于该流量进行报警，读写。
图11.设置界面—消泡